倉庫内作業の効率化のための選択肢として、オートピッキングシステムが挙げられます。オートピッキングシステムとは何なのか、導入のメリットや注意点を見ていきましょう。
オートピッキングシステムとは、ロボットに倉庫内のピッキング作業を任せる方法のことです。ピッキングリストの確認や、工場・倉庫内の移動とピッキング作業などは、全て専用システムやロボットによって自動化することができます。商品や数などの検品作業でも、ヒューマンエラーのリスクが低いため、省人化・効率化のためにオートピッキングシステムが導入されるケースは増加傾向にあるのです。教育コストを削減したり、生産性を向上させたりするなど、オートピッキングシステムによるメリットは複数挙げられています。
オートピッキングシステムを導入することによって、メザニンラック導入の際にも以下のようなメリットが生じます。
メザニンラック導入の際にネックとなりやすいのが、床として認められた場合に様々な法の壁をクリアする必要がある点です。建築確認申請の手続きや審査のために、時間やコストがかかってしまいます。
メザニンラックが床として認められる理由の一つは「人が上に乗って作業をすること」なので、オートピッキングシステムを導入することによって、この法律の問題をクリアできるのです。メザニンラックの上層部分の作業をロボットで行えば、現行法規に抵触することなく上部空間の有効活用が可能になります。
オートピッキングシステムの導入で考えられるデメリットは、以下のようなものです。
オートピッキングシステムを導入するにあたって、扱う商品や作業ボリュームなどによって求められる機能性が異なります。つまり、自社のピッキング作業の特徴や、発生する課題などを徹底的に洗い出し、運用フローを整備することが必要になるのです。
ピッキングに使うシステムやロボットは、不具合によるトラブルがつきものです。いつでもロボットシステムに対処できるようなリテラシーの高い人材が求められるでしょう。自社内でトラブル対応ができない場合は、専門会社のサポートも必要です。
オートピッキングシステムは、メザニンラック導入時に必要な時間・コストを節約できるというメリットもありますが、運用・導入の際にクリアすべき壁が複数あります。以下で導入したい企業が抱える課題ごとにおすすめのパートナーを厳選してご紹介していますので、ぜひご参照ください。
「倉庫が手狭だが移転コストはかけられない」そんなお悩みを解決するのがメザニンラック(中二階)です。高い天井の空間を活かして収納スペースを拡張。移転費用の大幅カットだけでなく、1階を保管、2階をピッキング等に分けることで作業効率も劇的に改善します。ここでは、複雑な法令対応から設計・施工まで相談できるおすすめの導入パートナー3社を厳選してご紹介します。

建築確認申請無しで設置可能。役所・消防との折衝もサポートできます。

メザニンラックを含む多種多様な設備ラインナップ(ハーディフロアG、立体駐車場、植物工場など)を展開

自社の作業スタッフによる移設・増設が容易にできるパレットステージを提供